长纤维化合物模塑指南
高填充的工程塑料会导致硬度不足的传统钢模具的磨损。在引起磨损的因素中，玻璃纤维含量对莫氏硬度为5 ~ 7时的影响最大。相比之下，碳纤维的莫氏硬度为2，普通工具钢的莫氏硬度为4。
通过适当的加工和适当硬化的工具钢腔、芯、流道系统和浇道衬套，可以减少磨损。空腔必须在填充结束时排气，以最大限度地减少困住的气体，这些气体可能会因高温而引起点蚀。在处理玻璃填充长纤维化合物时，快速的注射速度会影响门。这种速度会导致高温和硬度的损失。
模具型腔和型芯的光洁度对刀具寿命有重要影响，加工痕迹会加速磨损。4微英寸(0.0001毫米)或更好的光洁度推荐用于高产量的芯和腔。浇口应经过硬化处理并可更换，以延长模具寿命。
许多工具钢能够抵抗玻璃填充材料造成的腐蚀。工具钢的选择取决于经济，模具内的位置和所需的寿命。
以下是具有良好耐磨性的工具钢:
- A-2钢淬火至58-60洛氏C(Rc)时可耐严重磨损
- D-2钢含有更多的铬，更耐磨损，比A-2更难加工。由于其脆性，D-2仅限于较小的部件。
模具电镀是提高模具使用寿命的一种很好的方法。有效的耐磨镀层包括化学镀镍、慢沉积厚铬和氮碳化合物镀层。
对于长时间生产的模具，推荐使用A-2或D-2工具钢，其洛氏硬度为C~60+。在这些材料中，a -2钢更加灵活和宽容。对于小批量生产，S-7和H-13是可以接受的较软的钢。
